吊环是石油、天然气钻井和井下修井作业过程中起下钻柱的主要悬挂工具之一,其下端挂于吊卡两侧吊耳中,上端挂在大钩的两侧耳环内。主要用于悬挂吊卡。
按结构,吊环可分为单臂吊环和双臂吊环两种。
吊环结构

吊环型号及表示方法

例如:吊环DH1350代表最大载荷为1350KN的单臂吊环。
吊环的技术规范
表1 单臂吊环的技术规范

1.长度L为推荐尺寸。
2.DH675为过渡产品,新产品设计不推荐采用。
3.目前无此产品。
表2 双臂吊环的技术规范

吊环是石油、天然气钻井和井下修井作业过程中起下钻柱的主要悬挂工具之一,其下端挂于吊卡两侧吊耳中,上端挂在大钩的两侧耳环内。主要用于悬挂吊卡。
按结构,吊环可分为单臂吊环和双臂吊环两种。


例如:吊环DH1350代表最大载荷为1350KN的单臂吊环。
表1 单臂吊环的技术规范

1.长度L为推荐尺寸。
2.DH675为过渡产品,新产品设计不推荐采用。
3.目前无此产品。
表2 双臂吊环的技术规范

心肺复苏术简称CPR(Cardiopulmonary Resuscitation),是针对骤停的心脏和呼吸采取的救命技术,是为了恢复患者自主呼吸和血液自主循环。
如果患者出现心跳(搏)骤停或出现意识丧失,或出现无脉形的电活动,都需要立即进行心肺复苏。
心搏骤停(Cardiac Arrest, CA)是指各种原因引起的,在未能预计的情况和时间内心脏突然停止搏动,从而导致有效心泵功能和有效循环突然中止,引起全身组织细胞严重缺血、缺氧和代谢障碍,如不及时抢救即可立刻失去生命。心搏骤停不同于任何慢性病终末期的心脏停搏,若及时采取正确有效的复苏措施,病人有可能被挽回生命并得到康复。
心搏骤停一旦发生,如得不到即刻及时地抢救复苏,4~6min后会造成患者脑和其他人体重要器官组织的不可逆的损害,因此心搏骤停后的心肺复苏( CPR)必须在现场立即进行,为进一步抢救直至挽回心搏骤停伤病员的生命而赢得最宝贵的时间。
在确认现场对患者和施救者是安全的情况下,可按照以下步骤进行施救。
在AED到达现场后,尽快开始使用,直至医务人员到达现场。
AED配合心肺复苏术共同使用,可成倍提高心脏骤停的抢救成功率。
AED全称为自动除颤仪,是一种用于抢救心源性患者的医疗设备,也就是通常所说的心肌梗塞等心脏病的救治。
心脏骤停病人早期85%-90%都会出现室颤,而治疗室颤的有效方法就是AED除颤,除颤每推迟1分钟,存活率就会降低7%-10%。
AED与心肺复苏早期有效配合使用,是抢救心跳呼吸骤停猝死病人的有效手段。
根据海外数据显示,AED能使心脏骤停患者的救命率提高30%以上。
1.开:打开AED的电源开关,仪器会发出语音指导后面操作。
2.贴:将电极片粘贴在患者胸部,一个放右上胸壁(锁骨下方),一个放在左乳头外侧。
3.插:将电极片插头插入AED主机插孔,开始分析心律,需5—15秒。
4.电:如果机器建议除颤,确保无人接触患者,按下电极键。一次除颤后,应立即继续心肺复苏,反复至急救人员到来。如果分析不用除颤,则继续心肺复苏。
非专业急救者应持续CPR直至获得AED和被EMS人员接替,或患者开始有活动,不应为了检查循环或检查反应有无恢复而随意中止CPR。对于医务人员应遵循下述心肺复苏有效指标和终止抢救的标准。
现场CPR应坚持不间断地进行,不可轻易作出停止复苏的决定,如符合下列条件者,现场抢救人员方可考虑终止复苏:
注意:以上操作仅以成人为例,应经过正规培训或在专业人士指导下进行。
方钻杆位于钻柱的最上端。在转盘钻井中,主要作用是传递扭矩并承受钻柱悬重重量;在涡轮和螺杆钻具的钻井中,方钻杆承受钻柱悬重重量和反扭矩。
方钻杆由驱动部分、上下接头等组成。上部接头螺纹为左旋螺纹,下部接头螺纹为右旋螺纹。水眼为圆形。
国产方钻杆按驱动部分的断面形状可分四方方钻杆(代号为FZGS)和六方方钻杆(代号为FZGL),见图1和图2。

图1 国产四方方钻杆结构示意图

图2 国产六方方钻杆结构示意图
方钻杆规范是按方钻杆驱动部分对边宽度来分类的,长度一般比钻杆单根长2~3m。API方钻杆有12.20m和16.46m两种,驱动部分长分别为11.28m和15.54m。
方钻杆规范参数见表1、表2。
表1 API四方方钻杆规范(API-SPec7)
吊卡是扣在钻杆接头、套管或油管接箍下面,用以悬挂、提升和下入钻杆、套管或油管的工具。按用途,吊卡分为钻杆吊卡、套管吊卡和油管吊卡。按结构分为侧开式吊卡、对开式(牛头式)吊卡和闭锁环式吊卡。按作用原理,吊卡分为机械式吊卡和气动吊卡。

吊卡示意图

吊卡实物图
| 种类 | 类型 | ||
|---|---|---|---|
| 侧开式 | 对开式 | 闭锁环式 | |
| 钻杆吊卡 | 平台肩 锥形台肩 |
平台肩 锥形台肩 |
– |
| 套管吊卡 | 平台肩 | 平台肩 | – |
| 有关吊卡 | 平台肩 | 平台肩 | 平台肩 |

表2 钻杆吊卡技术规范
| 钻杆公称直径及加厚形式(mm/in) | 钻杆接头焊接部位最大外径(mm) | 平台阶吊卡孔径(mm) | 锥形台阶吊卡孔径(mm) | 吊卡最大载荷系列 (KN) | |
| 上孔 | 下孔 | ||||
| 60.3(2-3/8)EU① | 65.1 | 69 | 63 | 67 | 900 1125 1350 2250 3150 4500 |
| 73.0(2-7/8)EU | 81.0 | 84 | 76 | 83 | |
| 88.9(3-1/2)EU | 98.4 | 102 | 92 | 101 | |
| 101.6(4)IU | 104.8 | 109 | 105 | – | |
| 106.4② | – | – | 109 | ||
| 101.6(4)EU | 114.3 | 118 | 105 | 121 | |
| 114.3(4-1/2)IU | 117.5 | 122 | 118 | – | |
| 119.1② | – | – | 121 | ||
| 114.3(4-1/2)EU | 127.0 | 131 | 118 | 133 | |
| 127.0(5)IEU | 130.2 | 134 | 131 | 133 | |
| 139.7(5-1/2)IU | – | 149 | 144 | – | |
| 139.7(5-1/2)EU | 144.5 | 149 | 144 | 148 | |
1.IU表示内加厚钻杆,EU 表示外加厚钻杆,IEU 表示内外加厚钻杆。以下符号含义相同。
2.表中第二栏内 106.4mm和119.1 仅指锥形台阶钻杆接头焊接部位的最大外径。
表3 江苏泰兴石油机械厂如东通用机械厂钻杆吊卡技术规范
| 钻杆公称直径及加厚形式(mm/in) | 钻杆接头焊接部位最大外径(mm) | 平台阶吊卡孔径(mm) | 锥形台阶吊卡孔径(mm) | 吊卡最大载荷系列 (KN) | |
| 上孔 | 下孔 | ||||
| 60.3(2-3/8)EU | 65.2 | 69 | 63 | 67 | 1125/1350 |
| 73.0(2-7/8)EU | 81.0 | 84 | 76 | 83 | 1125/1350 |
| 88.9(3-1/2)EU | 98.4 | 102 | 92 | 101 | 1350/1960/2250 |
| 114.3(4-1/2)EU | 127.0 | 131 | 118 | 133 | 1350/1960/2250 |
| 127.0(5)IEU | 130.2 | 134 | 131 | 133 | 1350/1960/3150 |
| 139.7(5-1/2)IU | – | 149 | 144 | – | 3150 |
| 139.7(5-1/2)EU | 144.5 | 149 | 144 | 148 | 3150 |
套管吊卡的结构和表示方法与钻杆吊卡相同,套管吊卡技术规范见表4,江苏泰兴石油机械厂如东通用机械厂套管吊卡技术规范见表5。
表4 套管吊卡技术规范
| 套管公称直径(mm/in) | 吊卡孔径(mm) | 吊卡最大载荷系列 (KN) |
| 114.3(4-1/2) | 117 | 900 1125 1350 2250 3150 4500 |
| 127.0(5) | 130 | |
| 139.7(5-1/2) | 142 | |
| 168.3(6-5/8) | 171 | |
| 177.8(7) | 181 | |
| 193.7(7-5/8) | 197 | |
| 219.1(8-5/8) | 222 | |
| 244.5(9-5/8) | 248 | |
| 273.0(10-3/4) | 277 | |
| 298.4(11-3/4) | 303 | |
| 325.0(12-3/4) | 329 | |
| 339.7(13-3/8) | 344 | |
| 406.4(16) | 411 | |
| 473.1(18-5/8) | 478 | |
| 508.0(20) | 513 |
表5 江苏泰兴石油机械厂如东通用机械厂套管吊卡技术规范
| 套管公称直径(mm/in) | 吊卡孔径(mm) | 吊卡最大载荷系列 (KN) |
| 114.3(4-1/2) | 117 | 1250 |
| 139.7(5-1/2) | 142 | 1350/1960/2250 |
| 168.3(6-5/8) | 171 | 1960 |
| 177.8(7) | 181 | 1960/3150 |
| 193.7(7-5/8) | 197 | 1350/1960 |
| 219.1(8-5/8) | 222 | 1960 |
| 244.5(9-5/8) | 248 | 1250/1960/2250/3150 |
| 273.0(10-3/4) | 277 | 1960/2250/3150 |
| 325.0(12-3/4) | 329 | 1250 |
| 339.7(13-3/8) | 344 | 1250/1960/2250/3150 |
| 508.0(20) | 513 | 1125 |
油管吊卡的结构和表示方法与钻杆吊卡相同,油管吊卡技术规范见表6,江苏泰兴石油机械厂如东通用机械厂油管吊卡技术规范见表7。
表6 油管吊卡技术规范
| 油管公称直径及加厚形式(mm/in) | 油管加厚部分的外径(mm) | 平台阶吊卡孔径(mm) | 吊卡最大载荷系列 (KN) | |
| 上孔 | 下孔 | |||
| 48.3(1.9) | – | 50 | 50 | 225 360 585 675 900 1125 1350 |
| 48.3(1.9)EU | 53 | 56 | 50 | |
| 60.3(2-3/8) | – | 63 | 63 | |
| 60.3(2-3/8)EU | 65.9 | 68 | 63 | |
| 73.0(2-7/8) | – | 76 | 76 | |
| 73.0(2-7/8)EU | 78.6 | 82 | 76 | |
| 88.9(3-1/2) | – | 92 | 92 | |
| 88.9(3-1/2)EU | 95.2 | 98 | 92 | |
| 101.6(4) | – | 104 | 104 | |
| 101.6(4)EU | 108 | 110 | 104 | |
| 114.3(4-1/2) | – | 117 | 117 | |
| 114.3(4-1/2)EU | 120.6 | 123 | 117 | |
注:外加厚油管的吊卡下孔孔径也可以与上孔孔径相同。
表7 江苏泰兴石油机械厂如东通用机械厂油管吊卡技术规范
| 油管公称直径及加厚形式(mm/in) | 油管吊卡类型 | 油管加厚部分的外径(mm) | 平台阶吊卡孔径(mm) | 吊卡最大载荷系列 (KN) | |
| 上孔 | 下孔 | ||||
| 48.3(1.9) | 闭锁环式 | – | 50 | 50 | 360 |
| 56 | 56 | 360 | |||
| 48.3(1.9)EU | 闭锁环式 | 53 | 56 | 50 | 360 |
| 60.3(2-3/8) | 闭锁环式 | – | 63 | 63 | 585 |
| 68 | 68 | 585 | |||
| 60.3(2-3/8)EU | 闭锁环式 | 65.9 | 68 | 63 | 585/900 |
| 73.0(2-7/8) | 闭锁环式 | – | 76 | 76 | 585 |
| 82 | 82 | 900 | |||
| 73.0(2-7/8)EU | 闭锁环式 | 78.6 | 82 | 76 | 585/900 |
| 88.9(3-1/2) | 闭锁环式 | – | 92 | 92 | 900 |
| 88.9(3-1/2)EU | 闭锁环式 | 95.2 | 98 | 92 | 585/900 |
| 101.6(4) | 闭锁环式 | – | 104 | 104 | 900 |
| 114.3(4-1/2) | 闭锁环式 | – | 117 | 117 | 900 |
| 48.3(1.9) | 侧开式 | – | 50 | 50 | 585 |
| 48.3(1.9)EU | 侧开式 | 53 | 56 | 50 | 585 |
| 60.3(2-3/8) | 侧开式 | – | 63 | 63 | 585/1350 |
| 60.3(2-3/8) | 侧开式 | – | 68 | 68 | 900 |
| 73.0(2-7/8) | 侧开式 | – | 76 | 76 | 900 |
| 73.0(2-7/8)EU | 侧开式 | 78.6 | 82 | 76 | 585/1125/1350 |
| 73.0(2-7/8) | 侧开式 | – | 82 | 82 | 900 |
| 88.9(3-1/2) | 侧开式 | – | 98 | 98 | 1125 |
| 88.9(3-1/2)EU | 侧开式 | 95.2 | 98 | 92 | 1125/1350 |
井控设备是指实施油气井压力控制技术所需的一整套专用设备、管汇、专用工具与仪表。
井控设备是对油气井实施压力控制,对事故进行预防、监测、控制、处理的关键手段,是实现安全钻井的可靠保证,是钻井设备中必不可少是系统设备。
| 钻杆外径 英寸 |
公称 质量 kg/m |
类别 | 抗拉负荷KN | 抗扭屈服强度KN·m | ||
| G105 | S135 | G105 | S135 | |||
| 27/8″ | 15.49 | 新 | 1330 | 1710 | 21.9 | 28.11 |
| Ⅰ | 1040 | 1330 | 16.78 | 21.58 | ||
| Ⅱ | 1040 | 1330 | 14.6 | 18.75 | ||
| Ⅲ | 790 | 102 | 12.45 | 15.95 | ||
| 31/2″ | 19.81 | 新 | 1690 | 2180 | 35.1 | 45.15 |
| Ⅰ | 1320 | 1700 | 27.1 | 34.98 | ||
| Ⅱ | 1320 | 1700 | 23.35 | 30.05 | ||
| Ⅲ | 1010 | 1300 | 19.90 | 25.60 | ||
| 5 | 29.05 | 新 | 2460 | 3170 | 78.00 | 100.3 |
| Ⅰ | 1940 | 2500 | 61.15 | 78.60 | ||
| Ⅱ | 1940 | 2500 | 51.60 | 68.30 | ||
| Ⅲ | 1500 | 1930 | 44.00 | 56.60 | ||
| 51/2 | 32.62 | 新 | 2720 | 3500 | 96.00 | 123.4 |
| Ⅰ | 2150 | 2790 | 75.50 | 97.10 | ||
| Ⅱ | 2150 | 2790 | 63.55 | 81.70 | ||
| Ⅲ | 1660 | 2130 | 54.15 | 69.60 | ||
| 通称尺寸 | 内径(mm) | 重量(Kg/m) | 上扣扭矩KN.m | ||
| 英寸 | 外径mm | 标准 | 标准 | 最小 | 最大 |
| 4 3/4 | 121 | 50.8 | 70 | 12.5 | 13.5 |
| 6 | 152.4 | 71.4 | 111 | 24.5 | 27 |
| 6 1/4 | 159 | 71.4 | 123.6 | 30 | 33 |
| 6 1/2 | 165 | 71 | 136 | 30 | 33 |
| 7 | 178 | 71 | 163 | 43.5 | 48 |
| 8 | 203 | 71 | 223 | 65 | 71.5 |
| 9 | 228.6 | 76 | 290 | 92 | 101 |
(五)、钻杆接头扭矩表
| 钻 杆 | 新接头 | 一级接头 | 二级接头 | ||||||||
| 公称尺寸 | 公称质量 kg/m |
加厚形式钢级 | 外径 mm |
内径 mm |
扭矩 kN.m |
接头 最小 外径 mm |
最小上紧扭矩 kN.m |
接头最小外径 mm |
最小上紧扭矩 kN.m |
||
| 2 7/8 | 15.49 | 外加厚 | G | 104.8 | 50.8 | 8.9 | 100 | 8.3 | 98.0 | 7.2 | |
| S | 111. | 41.3 | 11.8 | 103 | 10.4 | 101.5 | 9.3 | ||||
| 3 1/2 | 19.81 | E | 120.7 | 68.3 | 12.3 | 114.0 | 9.9 | 112.5 | 8.5 | ||
| X | 127 | 65.1 | 13.8 | 116.5 | 12.0 | 115.0 | 10.6 | ||||
| G | 127 | 61.9 | 15.1 | 118.0 | 13.4 | 116.5 | 12.0 | ||||
| S | 127 | 54.0 | 18.0 | 122.0 | 17.1 | 119.5 | 14.9 | ||||
| 5 | 29.05 | 内外加厚 | E | 161.9 | 95.3 | 25.5 | 149.0 | 21.4 | 147.5 | 19.1 | |
| X | 161.9 | 88.9 | 30.3 | 153.0 | 27.0 | 150.5 | 23.7 | ||||
| G | 165. | 82.5 | 34.9 | 154.5 | 29.7 | 152.0 | 26.1 | ||||
| S | 168.3 | 69.9 | 43.0 | 160.0 | 38.5 | 157.0 | 33.4 | ||||
| 5 1/2 | 32.62 | E | 177.8 | 101.6 | 37.9 | 164.0 | 26.0 | 162.5 | 23.2 | ||
| X | 177.8 | 95.3 | 42.7 | 169.0 | 34.6 | 165.5 | 28.9 | ||||
| G | 184.2 | 88.9 | 49.2 | 170.5 | 37.5 | 166.7 | 31.7 | ||||
| S | 190.5 | 76.2 | 59.1 | 176.0 | 48.1 | 173.0 | 42.0 | ||||
| 名义尺寸 | 3 1/2 | 4 | 41/2 | 5 | |
| 钻杆管体 | 外径,mm | 88.9 | 101.6 | 114.3 | 127.0 |
| 内径,mm | 52.4 | 65.1 | 69.8 | 76.2 | |
| 壁厚,mm | 18.2 | 18.2 | 22.2 | 25.4 | |
| 中部加厚,mm | 101.6 | 114.3 | 127.0 | 139.7 | |
| 接头 | 连接型式 | NC38 | NC40 | NC46 | NC50 |
| 外径 | 120.6 | 133.3 | 158.7 | 165.1 | |
| 内径 | 55.6 | 68.3 | 73.0 | 77.8 | |
| 管体加接头重量,kg/m | 37.7 | 44.2 | 61.0 | 73.5 | |
| 管内容积,L/m | 2.19 | 3.37 | 3.87 | 4.61 | |
| 管体抗拉强度,KN | 1530 | 1810 | 2440 | 3070 | |
| 接头抗扭强度,KN.m | 23.83 | 31.90 | 52.6 | 69.66 | |
| 紧扣扭矩,KN.m | 13.42 | 17.97 | 29.56 | 39.85 | |
| 数字型 | 内平型、贯眼型 | 通常称法 |
| NC26 | 2 3/8IF | 2A11/2A10 |
| NC31 | 2 7/8IF | 211、210 |
| NC38 | 3 1/2IF | 311、310 |
| NC40 | 4FH | 421、420 |
| NC46 | 4IF | 4A11、4A10 |
| NC50 | 4 1/2IF | 411、410 |